煤礦皮帶跑偏撕裂監(jiān)測識別系統(tǒng)功能介紹

? ? ? ?燧機煤礦皮帶跑偏撕裂監(jiān)測識別系統(tǒng)對煤礦現(xiàn)場皮帶運行狀態(tài)進行實時檢測，當燧機煤礦皮帶跑偏撕裂監(jiān)測識別系統(tǒng)監(jiān)測到皮帶出現(xiàn)撕裂、跑偏等故障時，立即抓拍存檔告警，并立刻停下皮帶通知工人進行檢修，同時將告警截圖和視頻保存到數(shù)據(jù)庫形成報表，推送給相關(guān)人員。

? ? ? ?燧機煤礦皮帶跑偏撕裂監(jiān)測識別系統(tǒng)實時監(jiān)測皮帶自身以及運行狀態(tài)，對于跑偏、撕裂等異常情況自動產(chǎn)生告警提示，同時中止皮帶的運輸配合工人進行檢修，避免更大事故的發(fā)生，減小損失。

? ? ? ?皮帶運輸機時一種使用帶無極運輸貨物和材料的機械，廣泛應(yīng)用于港口、電力、冶金等行業(yè)，具有使用方便、效率高、自動化程度和效率高的特點，對運輸煤礦石、鐵礦石和其他大宗商品、視頻、化肥和其他散裝材料起著非常重要的作用。其工作原理是當驅(qū)動裝置帶動傳動滾筒回轉(zhuǎn)時，使得傳動滾動于膠帶之間產(chǎn)生摩擦力帶動皮帶運行，物料由給料裝置加到皮帶機上被運行的膠帶輸送到卸料裝置時被卸出。皮帶本身無動力，需要靠動力裝置提供的摩擦力使得皮帶按照既定的方向運動，其運行長度從幾米到幾千米不等。

　　在日常運行過程中，常常會出現(xiàn)各種故障問題，其中皮帶跑偏時非常常見和危害極高的故障。當皮帶運行時，可能直接沖擊皮帶機反偏轉(zhuǎn)器，導致皮帶機運輸停止，不能正常運行，也有可能因為跑偏導致設(shè)備重要零部件的損壞，如滾輪的軸向負載顯著增加，對滾筒造成破壞。更嚴重的是，在皮帶機的運輸過程中，皮帶運行跑偏使得傳送的物料掉落至回程皮帶上，造成皮帶劃傷，撕裂等危害，影響皮帶設(shè)備的使用壽命。

? ? ? ?燧機煤礦皮帶跑偏撕裂監(jiān)測識別系統(tǒng)通過監(jiān)測皮帶區(qū)域，對于已有的攝像頭進行利用，將視頻源引入視頻分析設(shè)備。設(shè)備對皮帶跑偏，運輸大煤塊，錨桿等異物，人員翻越皮帶等情況進行實時視頻分析，獲取分析結(jié)果，并將結(jié)果傳送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)推送情況，進一步?jīng)Q定是否要遠程啟停皮帶，將相關(guān)異物，皮帶跑偏等現(xiàn)象進行糾正。

　　皮帶跑偏檢測：當煤炭落料無規(guī)律的偏向傳送帶的任意一邊，傳送帶向左或向右跑偏，立即告警。

　　翻越皮帶檢測：無論皮帶當前是運行中還是停止狀態(tài)下，當有人員跨越皮帶時，立即告警。

? ? ? ?煤礦行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，目前，由于國家宏觀政策產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進步，我國煤礦安全生產(chǎn)事故總量逐年下降，但是在煤礦事故發(fā)生總數(shù)量以及死亡人數(shù)上的數(shù)字仍然非常龐大。通過從大量的煤礦死亡事故統(tǒng)計中可以發(fā)現(xiàn)，80%以上的死亡事故都是由于沒有充足的防范預警和工作人員的不安全行為所導致的。

? ? ? ?輸送帶是帶式輸送機的牽引和運載的關(guān)鍵部位，廣泛應(yīng)用于煤炭、礦山、港口、電力、冶金、化工領(lǐng)域。在使用過程中，輸送帶一旦出現(xiàn)跑偏、撕裂，就會帶來一系列危害：1. 造成系統(tǒng)故障停機，影響生產(chǎn)效率。當皮帶跑偏到一定程度時，皮帶會觸發(fā)防跑偏急停裝置，導致操作系統(tǒng)停機，影響生產(chǎn)過程。2. 造成設(shè)備主要部件異常損壞。3. 容易形成安全隱患。由于皮帶跑偏嚴重，皮帶翻轉(zhuǎn)物料，導致皮帶一側(cè)受力超過皮帶縱向拉斷力，造成皮帶橫向撕裂等安全隱患。4. 污染環(huán)境，影響輸送物料的質(zhì)量。煤塵在物料散布、清理過程中常產(chǎn)生，污染環(huán)境；同時，物料泄漏也會影響運輸貨物的質(zhì)量。

? ? ? ?燧機煤礦皮帶跑偏撕裂監(jiān)測識別系統(tǒng)借助AI智能算法盒，煤礦管理人員可以通過人工智能視頻識別技術(shù)識別皮帶是否啟停、撕裂、斷帶、跑偏，運輸皮帶上是否有異物(錨桿、巨大煤塊等)，從而降低皮帶的損耗、防止其空轉(zhuǎn)，進而提升煤礦的安全運行和整體效率的提升。

了解已有算法，請點擊：算法中心