儀表盤讀數(shù)識別系統(tǒng)

燧機儀表讀數(shù)識別系統(tǒng)利用現(xiàn)場傳統(tǒng)監(jiān)控攝像頭對儀表盤刻度數(shù)進(jìn)行7*24小時實時讀取，當(dāng)燧機儀表盤讀數(shù)識別系統(tǒng)監(jiān)測到儀表盤數(shù)據(jù)異常時，立刻推送給后臺相關(guān)管理人員，工作人員在第一時間到現(xiàn)場進(jìn)行處理，避免更大的損失發(fā)生。同時，將告警截圖和視頻保存到數(shù)據(jù)庫形成報表。燧機儀表盤讀數(shù)識別系統(tǒng)極大提升工廠車間各處儀表盤檢定的效率和水平，避免意外事故的發(fā)生。

隨著社會的發(fā)展和時代科技水平的進(jìn)步，工廠儀表盤讀數(shù)對自動化水平以及機器智能化程度的要求不斷提高。在工業(yè)生產(chǎn)中，指針式儀表仍然由于其精度高、讀取容易等優(yōu)點大量使用。在日常車間巡檢數(shù)據(jù)記錄和指針校準(zhǔn)時都是通過人工讀取的方式進(jìn)行，由于人力效率低下等因素，導(dǎo)致讀數(shù)精度不高且人力成本高。在這樣的時代要求下，燧機儀表盤讀數(shù)識別系統(tǒng)已經(jīng)漸漸引入到工業(yè)自動化中來。

在工業(yè)生產(chǎn)中，指針式儀表仍然由于其精度高、讀取容易、可調(diào)控等優(yōu)點占有大量比重。但是由于指針式儀表顯示不同于數(shù)字信號，無法被計算機讀取，在數(shù)據(jù)記錄和指針校準(zhǔn)時都是通過人工讀取的方式進(jìn)行，由于人為等外界不可避免的因素，導(dǎo)致讀數(shù)精度不高，波動性大，這就大大降低了數(shù)據(jù)讀取的準(zhǔn)確性。

燧機儀表盤讀數(shù)識別系統(tǒng)基于AI識別技術(shù)，對儀表盤數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取，有效提高生產(chǎn)效率，減少人工消耗，降低生產(chǎn)成本，對我國工業(yè)水平產(chǎn)生促進(jìn)作用。

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)過程中對各項數(shù)據(jù)的監(jiān)控任務(wù)也會越來越重，為了更好地監(jiān)測各項數(shù)據(jù)，需要用到大量的儀表設(shè)備。目前，儀表度數(shù)識別大多采用人工讀數(shù)這種方式，人工讀數(shù)不但效率低下，而且存在抄錯、抄漏等問題，長時間勢必會造成讀數(shù)不準(zhǔn)。

燧機儀表盤讀數(shù)識別系統(tǒng)通過計算機視覺深度邊緣分析技術(shù)對工廠車間儀表盤數(shù)據(jù)進(jìn)行實時讀取，燧機儀表盤讀數(shù)識別系統(tǒng)可以提高工廠人力巡檢讀數(shù)的工作效率，降低巡檢時間成本，提升單位時間人員效率，避免因為人力讀數(shù)誤差以及效率低下造成的損失，避免意外事故的發(fā)生。

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